兩液常溫硬化型膠為什麼也需要加熱？
因為兩液型膠經(jīng)溷合后在常溫下通常反應(yīng)速率較慢，為了加速其反應(yīng)縮短乾燥硬化時間可以透過加熱程序使其加快且一般除了接著強(qiáng)度可提高外其Tg點(diǎn) (玻璃轉(zhuǎn)移溫度) 也可提高而提升其耐熱性。
雙液型接著劑有個名詞為Work Life；中文解釋為可使用或是操作時間其意義為何？
兩液型接著劑經(jīng)溷合攪拌即開始反應(yīng)直到不能相互黏貼之時間，故若是其可使用時間為5分鐘，表示務(wù)必在5分鐘內(nèi)將兩相互粘著材質(zhì)完成接著動作。
結(jié)構(gòu)膠與非結(jié)構(gòu)膠有何差異？
依照3M的定義，就剪切力Shear Force 強(qiáng)度而言，若其對鋁金屬強(qiáng)度大于1000PSI (70Kg/cm2) 則歸類為結(jié)構(gòu)膠；之低于1000PSI(70Kg/cm2)則為非結(jié)構(gòu)膠；就是說結(jié)構(gòu)膠一般會產(chǎn)生硬化交聯(lián)反應(yīng)之過程，如壓克力系自由基起始反應(yīng)或是環(huán)氧樹脂開環(huán)縮合聚合反應(yīng)或是陰離子濕氣硬化反應(yīng)等；于非結(jié)構(gòu)膠則是屬于物理變化如熱熔膠以及其他溶劑型或是水性接著劑。
熱塑性熱熔膠膜Thermal Bonding Film當(dāng)經(jīng)熱壓程序進(jìn)行貼合后為何還需要冷壓製程？
因為熱塑性膠膜是屬于相變化，其接著是靠加熱使其熔化成液態(tài)，進(jìn)而可濕潤被接著材，當(dāng)隨著溫度下降強(qiáng)度才逐漸上升，因此熱壓完后務(wù)必在經(jīng)過冷壓程序使其溫度迅速下降進(jìn)而快速提升其初期強(qiáng)度，通常冷壓時間約為熱壓時間的一倍。
使用光硬化型接著劑時，為何被接著材至少一面要能透光？
因為光硬化型膠分為紫外線硬化和可視光硬化，各有其特定之吸收波長如365nm and 450nm，且膠本身含有特定波長之光起始劑，所以被接著材務(wù)必其中一面是光可以穿透的，如此膠才能吸收光的能量因而產(chǎn)生起始反應(yīng)。
當(dāng)使用液態(tài)膠，如何控制膠量，點(diǎn)膠位置以及膠的厚度？
一般而言液態(tài)膠若用人工上膠較難控制膠厚，除非使用網(wǎng)板印刷機(jī)，滾輪涂佈機(jī)或是自動點(diǎn)膠機(jī)等機(jī)械方式才比較容易控制膠量，膠厚以及膠的位置；再則可使用添加玻璃珠方式來控制。
膠在未硬化前如何去除殘膠或溢膠？
膠無論是結(jié)構(gòu)膠或是非結(jié)構(gòu)膠一般在未固化或是乾燥前，大都可使用溶劑如IPA異丙醇，MEK甲乙酮或天然清潔劑Natural Cleaner加以清除、但若是硬化后且又是屬于反應(yīng)型結(jié)構(gòu)膠則很難用溶劑清除僅能用研磨或是高溫破壞方式加以去除。
哪些類型的膠其在常溫下是數(shù)秒內(nèi)即可固化？
目前市面上所販?zhǔn)壑又鴦┓N類中，固化時間已秒計有下列幾種：
1.瞬間膠或是三秒膠。
2.光硬化型接著劑。
3.熱熔膠或是熱熔膠膜。
4.濕氣硬化型熱熔膠。
5.缺氧膠。
6.SMT用膠。
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