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  • 兩液常溫硬化型膠為什麼也需要加熱?

           因?yàn)閮梢盒湍z經(jīng)溷合后在常溫下通常反應(yīng)速率較慢,為了加速其反應(yīng)縮短乾燥硬化時間可以透過加熱程序使其加快且一般除了接著強(qiáng)度可提高外其Tg點(diǎn) (玻璃轉(zhuǎn)移溫度) 也可提高而提升其耐熱性。 

  • 雙液型接著劑有個名詞為Work Life;中文解釋為可使用或是操作時間其意義為何?

           兩液型接著劑經(jīng)溷合攪拌即開始反應(yīng)直到不能相互黏貼之時間,故若是其可使用時間為5分鐘,表示務(wù)必在5分鐘內(nèi)將兩相互粘著材質(zhì)完成接著動作。

  • 結(jié)構(gòu)膠與非結(jié)構(gòu)膠有何差異?

           依照3M的定義,就剪切力Shear Force 強(qiáng)度而言,若其對鋁金屬強(qiáng)度大于1000PSI (70Kg/cm2) 則歸類為結(jié)構(gòu)膠;之低于1000PSI(70Kg/cm2)則為非結(jié)構(gòu)膠;就是說結(jié)構(gòu)膠一般會產(chǎn)生硬化交聯(lián)反應(yīng)之過程,如壓克力系自由基起始反應(yīng)或是環(huán)氧樹脂開環(huán)縮合聚合反應(yīng)或是陰離子濕氣硬化反應(yīng)等;于非結(jié)構(gòu)膠則是屬于物理變化如熱熔膠以及其他溶劑型或是水性接著劑。  

  • 熱塑性熱熔膠膜Thermal Bonding Film當(dāng)經(jīng)熱壓程序進(jìn)行貼合后為何還需要冷壓製程?

           因?yàn)闊崴苄阅z膜是屬于相變化,其接著是靠加熱使其熔化成液態(tài),進(jìn)而可濕潤被接著材,當(dāng)隨著溫度下降強(qiáng)度才逐漸上升,因此熱壓完后務(wù)必在經(jīng)過冷壓程序使其溫度迅速下降進(jìn)而快速提升其初期強(qiáng)度,通常冷壓時間約為熱壓時間的一倍。      

  • 使用光硬化型接著劑時,為何被接著材至少一面要能透光?

           因?yàn)楣庥不湍z分為紫外線硬化和可視光硬化,各有其特定之吸收波長如365nm and 450nm,且膠本身含有特定波長之光起始劑,所以被接著材務(wù)必其中一面是光可以穿透的,如此膠才能吸收光的能量因而產(chǎn)生起始反應(yīng)。

  • 當(dāng)使用液態(tài)膠,如何控制膠量,點(diǎn)膠位置以及膠的厚度?

           一般而言液態(tài)膠若用人工上膠較難控制膠厚,除非使用網(wǎng)板印刷機(jī),滾輪涂佈機(jī)或是自動點(diǎn)膠機(jī)等機(jī)械方式才比較容易控制膠量,膠厚以及膠的位置;再則可使用添加玻璃珠方式來控制。


  • 膠在未硬化前如何去除殘膠或溢膠?

           膠無論是結(jié)構(gòu)膠或是非結(jié)構(gòu)膠一般在未固化或是乾燥前,大都可使用溶劑如IPA異丙醇,MEK甲乙酮或天然清潔劑Natural Cleaner加以清除、但若是硬化后且又是屬于反應(yīng)型結(jié)構(gòu)膠則很難用溶劑清除僅能用研磨或是高溫破壞方式加以去除。

  • 哪些類型的膠其在常溫下是數(shù)秒內(nèi)即可固化?

    目前市面上所販?zhǔn)壑又鴦┓N類中,固化時間已秒計(jì)有下列幾種:

    1.瞬間膠或是三秒膠。

    2.光硬化型接著劑。

    3.熱熔膠或是熱熔膠膜。

    4.濕氣硬化型熱熔膠。

    5.缺氧膠。

    6.SMT用膠。


  • 3M VHB 操作指南

          1.清潔被粘物表面

          一般先用異丙醇和水以50/50進(jìn)行混合的溶液清洗被粘物表面。等待液體揮發(fā)完再進(jìn)行下一步處理。

          2.涂底涂劑

          常用底涂有94 primer 通用型底涂劑。在清洗完的表面涂底涂。兩種被粘材料表面都要上底涂,等待底涂表面完全干燥后再貼膠帶,否則會影響粘結(jié)。

          3.粘貼膠帶粘膠帶時,手盡量不要接觸膠帶表面。一般貼法:(兩材料表面已打底涂)

          A. 一手握住膠帶一頭,另一手將膠帶粘在打好底涂的材料表面,粘好后將手握過的一小部分膠帶剪掉。

          B. 可以用刮板先刮一下剛才粘好的膠帶,使其與被粘表面充分接觸。

          C. 揭去膠帶上的離型紙,將打好底涂的另一材料壓在VHB膠帶上,施以一定壓力即可。

          D. 有條件的話最后可以使用3M所提供的輥輪壓一下材料表面,能更好達(dá)到粘結(jié)效果。

          4.VHB強(qiáng)度建立

          時間      強(qiáng)度%

          20 分鐘 =   50% 

          1 小時  =   75% 

          1 天   =   90% 

          3天    =   100% 

          由此可見VHB達(dá)到其強(qiáng)度最大值需要一定時間,所以建議在達(dá)到 90%強(qiáng)度前不要使其受太大的力。

          5.溫度

          操作溫度不宜低于10℃,因?yàn)闇囟忍停鼓z帶的初粘力大大下降,導(dǎo)致固化時間加長。若溫度過低,可在操作前粘接材料及膠帶移入溫暖的室內(nèi)存放或進(jìn)行加熱處理,或者采用3M公司低溫操作型的超強(qiáng)度雙面膠帶4951。如施工要求馬上進(jìn)行結(jié)構(gòu)性操作,可通提高粘接物與膠帶的加熱溫度,約50-70℃。約加熱30分鐘,并增加壓力。